1er Forum Francophone

Bonjour à tous !
Bonjour le Pif ! Meu non ! Simplement atteint de traintinitte aigue et chronique !
Surtout quand il est question de petits ouagonnets
A ma connaissance , il n'existe aucun remède ni vaccin !
Depuis ma plus tendre enfance, j'ai toujours adoré les wagonnets à benne
basculante
Bonne soirée à tous !

c'est très joli, et réussi, ce wagonnet basculant...
c'est un peu ce qui me fait peur et que j'évite de faire, plein de pièces minuscules, difficiles à tenir pour l'usinage chapeau !!

Bonsoir à tous !
Bonsoir Zéphyrin !
Pour les petites pièces,j'utilise une fraise Diam- 6(Ce qui est devenu mon standard)
avec des passes qui varient de 0.1 à 0.5 mm
Il ne faut pas être pressé !
cet après midi, j'ai tout démonté (Dévissé) et commencé à souder deux pièces
sur le châssis mis à nu !
Bonne soirée à tous !

Zéphyrin a écrit : ..........
je me limite irrévocablement à 6...ça fait déjà beaucoup de roues et tampons etc...c'est énorme, même pour un retraité.

Et pourquoi pas les roues et tampons en Kayem coulé ? 2 ou 4 modèles en PVC, moule en plâtre, du Kayem dans une casserole en fonte sur le gaz (fond à 400°C), préchauffer le moule, et hop !! le tour est joué.

Bonjour à tous !
Le Kayem ne serait'il pas l'autre nom commercial du Zamac ?
Perso-, je n'aime pas trop ce genre d'alliage qui se tord et casse quand on veut le
redresser ! Plus embêtant, il ne se soude pas à l'étain !
Le moule en plâtre doit être mort à chaque coulée ? Ou il résiste ?
Plus de 400°: C'est déjà chaud et demande quelques précautions !
Je pense qu'il vaut mieux opérer au dehors et éviter de respirer les vapeurs
Aujourd'hui, j'ai respiré des vapeurs " Plomb- étain " car j'ai soudé le restant des
pièces sur la châssis du wagonnet dans mon sous-sol (Cela fait presque 60 ans
que je soude à l'étain et je ne pense pas que quelques vapeurs de plus changeront
quelque chose à mon avenir)
Bonne soirée à tous !

J'en étais sur. J'esssspique.
L'homme a évolué dans le temps, le Kayem aussi. Rien à voir avec le cochonium de notre enfance. Très utilisé dans des industries diverses. Voilà la doc dont je dispose, donnée par mon fournisseur:








A étudier par cœur, interro écrite vendredi matin.

Roger, je n'ai rien contre les pièces de fonderies, j'en ai fait en alu et en cochonium, j'ai maintenant un stock de zamac récent (qui pourrait être du kayem, je ne les distingue pas !) et aussi de plomb typographique, qui va dans des moules silicones...j'espère en fondre prochainement !
je répare une grosse BR1 Aster, il y a plein de petites fonderies zamac (ou kayem?) dessus.

par contre je n'aime pas trop les moules en plâtre, surtout prévus pour une coulée sur moule ouvert.

ATTENTION: j'ai aussi du "plomb typo"; c'est un alliage contenant du plomb (Pb), de l'antimoine (Sb) et de l'étain (Sn).
Le Sb est hautement toxique pour l'homme, donc il faut que les femmes fondent cet alliage.
Logique non ??
Blague à part, il faut fondre dehors et ne pas respirer les fumées.

Bien l'bonjour;
HS
Si il y a de " l'anti-moine " avec une " bonne-sœur " pour la couler il n'y a plus de problème.
Que du pain bénit
fin du HS

Bonjour à tous !
Le PIF 30 a écris : Mais il est fou ! Il avait raison !!

Trouvant les têtes six pans des vis M 2.5 que j'avais acheté trop grosses, après
quelques hésitations, je me suis décidé à les réduire à la fraiseuse
De 5 mm sur plat, je les ai réduites à 4 mm pour passer dans le U qui fait 6 mm
Et comme je n'avais pas de clé, j'en ai fait une à partir d'une vis CHC M 5 dont
l’empreinte de la tête fait 4 mm !
J'ai essayé avec mon petit diviseur équipé d'un mandrin : Et la, ce fut la cata-
j'avais 0.6 mm de décentrage sur un demi tour
Je suis donc partis avec un fer plat percé et taraudé à 2.5 sur le flan ( Bien au
centre ) que j'ai plaqué sur la table de la fraiseuse avec deux vis de 8 !
Une cale de 0.4 mm à l'opposé de la vis pour le fraisage des trois premières faces
et suppression de la cale pour les trois autres faces
J'ai donc fraisé ainsi 10 têtes de vis avec une fraise de 6 et une passe de 0.5 mm
et je me suis même payé le luxe de fraiser en " avalant " sans aucun problème
Le plus long fut de brider et débrider le porte vis et tourner la tête de cette vis à
l'aide d'une petite pince d'un sixième de tour après chaque passe !
Bonne journée à tous !

Bien l'bonjour;
JP tu nous souhaite une bonne journée après nous avoir montré tés vis ... bein moi je retourne tricoter

Il est Fou

jpvap54 a écrit :
..........
Trouvant les têtes six pans des vis M 2.5 que j'avais acheté trop grosses,
..........

salutous,
une seule adresse pour les vis "modélistes" > > > http://www.octantenligne.com/downloads/visvp2018.pdf

Et également ici...Un peu plus de choix et plutôt moins cher...

Ces vis hexa font bien mieux sur ton wagonnet...
Si tu veux absolument les faire et pas les acheter tu pourrais faire plus facilement les têtes avec ton tour et un support de rouleau à limer, comme celui là, qui permet de faire un six pan régulier (ou autres) en qq coups de lime sur un accessoire vapeur en cours par ex sans démonter du tour.
C'est un accessoire obligé d'un tour d'horloger, regarde sur le forum horloger...

et comment tu indexes ton 6 pans, François ?