brasure cupro-phosphore

[patrick hadengue]

Bonsoir PopLouis

La brasure au laiton, chez nous on appelle ça du "brox" (cordon de couleur jaune), qui ne s'utilise qu'avec une poudre décapante que l'on mélange avec de l'eau, ou alors on utilise de la baguette enrobée... cette brasure demande une certaine chauffe, l'Ox + l'Acet sont nécessaires... on peut faire une soudure d'aspect plate mais on l'exécute souvent en formant un cordon... cuivre/fer ou fer/fer... lorsque la brasure est terminée, on la martelle légèrement pour faire sauter la fine couche de céramique qui s'y est formée. Bien ventiler le local lors d'une brasure à cause des vapeurs plutôt nocives... lors d'une soudure autogène fer/fer, c'est moins craignos !

Pour cuivre/cuivre ou cuivre/laiton, la brasure au cupro-phosphore + décapant est à choisir, le métal d'apport mouille bien les pièces à souder. On ne brase pas de cette manière le fer... le fer se soude soit à l'autogène Fer/fer avec une baguette d'acier en métal d'apport (bain de fusion et cordon) soit on le brase avec du "brox" (pas de bain de fusion, mais comme dit plus haut, confection d'un cordon ou à plat)...

L'action de souder doit être rapide pour ne pas dénaturer les métaux en présence... une bonne préparation, nettoyage, dégraissage... ajustage... le décapant voulu... pour la soudure autogène fer/fer le dard du flambard doit être court (environ 7 à 8 mm selon le débit de buse) mais pour la brasure on réduit l'oxygène pour augmenter la chauffe et réduire l’oxydation, le dard est alors plus long.

Bonne soirée à toi et bon Pop Pop

Patrick

[PopLouis]

Merci pour toutes ces explications détaillées.

On ne brase pas de cette manière le fer... le fer se soude soit à l'autogène Fer/fer avec une baguette d'acier en métal d'apport (bain de fusion et cordon) soit on le brase avec du "brox" (pas de bain de fusion, mais comme dit plus haut, confection d'un cordon ou à plat)...

Je sais bien que le fer ou l'inox ne se brasent pas au cupro-phosphore, mais si j'arrive à un résultat qui me convient pour mon usage, rien ne m'empêche de pratiquer cette brasure qui t'apparaît inadaptée en tant que spécialiste.
Les avantages que je vois sont: une température assez basse pour utiliser un petit chalumeau au butane et ne pas trop déformer ou fondre les pièces, une relative facilité d'exécution et une consistance un peu plus pâteuse que la brasure argent pour colmater les espaces entre les tôles non jointives. C'est aussi une brasure économique.
Je limite cet usage à la fabrication de pop-pop. Je ne m'aventurerai pas à braser ainsi des pièces qui doivent travailler mécaniquement ( pattes sur mon vélo, attelage de remorque ou supports d'étagères...). Là, c'est évidemment le brox ou la soudure autogène qu'il faut utiliser.
Je crois qu'on a fait le tour de la question. Les réponses du forum m'ont permis de mieux connaître toutes les brasures et soudures et dans quels cas les utiliser.
Bonne nuit.

[patrick hadengue]

Bonsoir PopLouis

J'ai écrit :
L'action de souder doit être rapide pour ne pas dénaturer les métaux en présence... une bonne préparation, nettoyage, dégraissage... ajustage... le décapant voulu... pour la soudure autogène fer/fer le dard du flambard doit être court (environ 7 à 8 mm selon le débit de buse) mais pour la brasure on réduit l'oxygène pour augmenter la chauffe et réduire l’oxydation, le dard est alors plus long.

Je dois faire une petite correction... quand je parle d'augmenter la chauffe et réduire l'oxydation, ce n'est pas exact... je veux dire que je règle mon chalumeau en privilégiant davantage la chauffe que l'oxydation... voilà, pardon et autant pour moi !

Pas sur la tête et Bonne nuit à toi

Patrick

[Trompi]

Lorsque l'on réduit l'oxygène d'un chalumeau oxy-acétylénique, le dard s'allonge et le panache devient blanc éblouïssant et la T°c diminue . On chauffe la pièce à braser avec le panache de la flamme (en léchant) ce aui évite de brûler la brasure (cupro-phosphore).
Le soudage autogàne (acier ou plomb) nécessite par contre une flamme bien réglée avec un dard net pour que la flamme soit réductrice et protège le métal en fusion de l'oxydation, il faut donc veiller à ce que le dard soit près du bain de fusion pendant cette opération