1er Forum Francophone

Bonjour,

Comme convenu voici la présentation de mon Emco Unimat 3.

Tout d'abord, le voici le jour de son achat :
Le voici maintenant:
Quelques étapes de la fabrication des différents élements:

belle rénovation, quid de la tête de fraisage?

La suite:

Les portes outils:
Le plateau:
Pour finir, le porte pinces ER25:
Pour bientôt, un kit pignons pour filetage et un petit chariot pour tourner conique son en cour de fabrication.

Maintenant quelques caractéristiques :

Remplacement du moteur bi-vitesse d’origine par un ensemble moteur tri 400v de 1/3 de Ch et un variateur Altivar 11, le variateur est réglé en bi-vitesse 55Hz et 90 Hz cela permet d’avoir les vitesses d’origine en fonction des combinaisons des courroies, ainsi qu’une position avec potentiomètre permettant toute les vitesses de la broche de 0 à 4000 Tr/mn.

Réalisation d’un bâti en tube de 60*120 mm et d’un carter pour les courroies.

Mise en place de petites poignées avec des verniers, le tout monté sur butées à billes.

Réalisation d’une tourelle et des cinq portes outils, deux ou trois sont encore en prévisions.

Réalisation du plateau et d’un porte pinces ER25.

En ce moment je termine un petit chariot pour tournage conique ainsi qu’un kit de pignons que je modifie pour pouvoir faire les pas à gauche en plus de ceux à droite.

Restera la dernière étape, qui sera la mise en place de courroies trapézoïdales, qui passera par la réalisation d’une poulie de broche en alu à la place de celle en plastique.

Tous ces accessoires sont faits maison à partir du tour lui-même, de ma petite fraiseuse maison et d’éventuellement d’un Emco Compact 8 d’un ami.

maximus a écrit : belle rénovation, quid de la tête de fraisage?

Merci

Pour la tête de fraisage, pour le moment pas de projet pour elle, vu que j'ai une petite fraiseuse.

Belle bête, mais au risque de passer pour un demeuré, je ne comprend pas le système des courroies..

ludique a écrit :Belle bête, mais au risque de passer pour un demeuré, je ne comprend pas le système des courroies..

Pour la photo j'ai mis toute les courroies, ce qui bien entendu ne peut fonctionner en l'état.

Très belle rénovation, j'en connais qui en possèdent qui vont être jaloux. En tous cas
Laurent.

Bonjour
J'ai suivi cette rénovation sur un autre site et j'ai commencé à copier j'ai compris le système pour la tourelle mais je l'ai moins réussi que toi.
Peut tu nous donner les cotes s'il te plais pour le moment je n'ai fait qu'un seul PO mais ma queue d'aronde(que j'ai faite à l'étau limeur n'est pas super) je m'en sert mais il y a mieux.
Je suis admiratif de cette rénovation
Cordialement Papynano

Je me suis permis d'aller faire un tour sur "usinages.com" pour voir les modifications des machines outil de mennsylv.
Et là je dit respect
Peux tu nous les montrer sur ce forum ??
Laurent.

vraiment tres bien , stuart t'as vu le travail du Monsieur ?

pour ce travail c'est vraiment soigné si la majorité des pièces sont faites avec le tour lui même encore
pour moi des portes outils doubles et fixes et plus nombreux me conviennent mieux: une fois l'outil r&glé avec des cales c'est aussi rapide à changer. Quant au moteur plus puissant je ne suis pas chaud il faut rester dans les limites de la construction les courroies rondes sont parfaites car si on force un peu trop elles font fusible et patinent.Je ne vois pas la colonne de fraisage ?

Merci à vous tous pour ces commentaires élogieux.

Pour les portes outils, c'est un choix, mais c’est quand même plus simple à régler au poil qu'avec des cales, par contre je n'en ai pas les plans, pour ce genre de chose je fais les pièces à la demande en faisant des essais en cour d'usinage, pour la queue d'aronde le choix à été très simple car j'ai juste une fraise de 25mm, une seule passe dans le morceau d'acier avec ma fraiseuse maison, j'avais un peu peur de la manip, mais c'est passé sans problème, mais je pourrais faire un relevé et donner quelques infos.

Pour la puissance du moteur je dirai que c'est vraiment la puissance idéal, de toute façon les moteurs d'origine étaient en mauvais état, les 250 W me conviennent parfaitement, reste à monter les courroies trapézoïdale que je viens de commander, les vertes soudés se détendent trop vite c'est vraiment pas le top.

La colonne de fraisage est mise de coté, pour le moment je ne vois pas l'utilité, ma fraiseuse est suffisante, je préfère laisser le tour comme ça.

Bonsoir
Pour papynano (et les autres aussi d'ailleur), je rappelle ce site qui fit autrefois l'objet d'un post sur le forum..
Bonne lecture à tous..

mennsylv !!
effectivement, j'ai déjà vu cette modif sur un autre faux rhum. Les grands bricoleurs sont partout .
mon ex Unimat 3 coule des jours heureux en Polynésie; il a été remplacé par son grand frère le Compact 8 (autrichien)

magnifique rénovation, mais il me semble que le chariot transversal est truffé de marques de perçage, l'ancien proprio ne connaissait pas l'usage d'une butée de profondeur. un mélange de très fin copeaux de fonte, en poussière même, et d'araldite classique permet un rebouchage pratiquement invisible après grattage et huilage.

Zéphyrin a écrit :magnifique rénovation, mais il me semble que le chariot transversal est truffé de marques de perçage, l'ancien proprio ne connaissait pas l'usage d'une butée de profondeur. un mélange de très fin copeaux de fonte, en poussière même, et d'araldite classique permet un rebouchage pratiquement invisible après grattage et huilage.

Oui hélas, un peu sauvage l'ancien propio

Pas mal ton idée, il faudra que j'essais un de ces jours.

Bon sinon, bricole de la journée

Pas mal le kit filetage d'origine:
Mais, avec ça en plus c'est mieux:
Le tout assenblé et hop maintenant on peut faire des pas à gauche:
Montage sur le tour en filetage droit:
Maintenant en gauche:
Opérationnel, carteur fermé et mavivelle en place:
A suivre