Température de sortie de fumée
- il faudrait une mesure avec un thermocouple juste en sortie de tube de fumée pour trancher car les gaz
secs sont très peu conducteurs c'est ce qui permet de laisser sa main. C'est le cas des saunas secs par exemple où la température est élevée
- en dessous de 100°C on est en chaudière à condensation ce qui serait un exploit.
L'explication des gaz assez froids en sortie pourrait être qu' ils ne rentraient déjà pas très chauds dans la chaudière avec deux causes : un gros excès d'air au brûleur et des entrées d'air froid parasite au niveau des énormes ouies que l'on voie sur ces chaudières. On peut ainsi avoir un flux de gaz à 300-400°C en entrée et 120-140 °C en sortie, ce qui est déjà honorable me semble-t-il. Avoir des gaz trop froids en sortie nuit au tirage naturel. Dans les foyers bois fermés je crois que les gaz en sortie sont à 700 ou 800°C et on évite de descendre en haut de conduit en dessous de 140-160°C pour éviter la condensation des goudrons.
Epaisseur des tubes
j'ai écris cela parce que j'avais assisté sur un forum anglais à une passe d'arme peu galante entre les tenants des tôles amincies et des tubes spéciaux refraisés comme les canons de fusils et les tenants du standard. L'épaisseur du tube ne joue pas (on n'est pas dans un échangeur de centrale où le moindre pouillème est optimisé et où on utilise de l'acier et non du cuivre) .
Par contre une épaisseur
même faible de crasse ou de tartre a un effet néfaste incontestable car la conduction est minable par rapport au cuivre. La conductivité thermique du cuivre est de l'ordre de 390 W/(m.K), celle du calcaire de 1 W/(m.K) . Celle des aciers entre 25 et 45 W/(m.K)
Dit autrement, en théorie 0.2mm de tartre (c'est pas énorme) auront la même résistance thermique que 7.8 cm de cuivre
C'est pas un scoop tout un chacun a pu le constater avec les machines à café ou les bouilloires, ça chauffe plus vite détartré.
Epaisseur des fonds
Concernant les fonds une épaisseur raisonnable est utile pour la tenue mécanique et à la fatigue. L'échange par le fonds n'est d'ailleurs pas négligeable en foyer rayonnant (type brûleur céramique ou charbon). Sur les chaudières verticales ( Upright "Fire Tube" Boilers) industrielles (grues, donkey engines) 60% de la chaleur échangée l'était par les pieds de foyer et le ciel de foyer.
http://www.steamboats.com/museum/engineroom.html
Les conclusions des quelques principe simples d'échanges que j'ai énumérés sont:
- avoir la couverture d'eau la plus importante possible (niveau constant et "poumon vapeur" au-dessus de l'eau petit) pendant tout l'essai.
- avoir un brûleur rayonnant et dont la puissance est adaptée à la chaudière pour se maintenir au mieux de l'échange en ébullition nuclée
- nettoyer correctement la chaudière
au-delà de cela je ne vois guère que de la pratique et des essais pour obtenir une chaudière, jolie, à l'échelle et suffisamment performante. Et c'est là tout l'intérêt. de ce loisir
Patrick